1、根據(jù)設(shè)計(jì)型號，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)大限尺寸的物料入機(jī)。 ?
2、選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)，保證給料均勻穩(wěn)定，避免因給料不均而影響設(shè)備和發(fā)生無效運(yùn)行。
3、由于鑄造時(shí)錘頭質(zhì)量有誤差，在錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀及時(shí)倒轉(zhuǎn)錘頭，使錘頭磨損均勻，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。 ?
4、更換新錘頭時(shí)，好進(jìn)行稱重，并按質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。 ?
5、停車時(shí)，檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條。由于錘頭成本高于篩條，錘頭比舊篩條可多用4—5個(gè)班。 ?

6、錘式破碎機(jī)的錘架采用鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸少。但當(dāng)金屬物進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)或襯板脫落時(shí)，很容易造成中錘盤損壞或彎曲，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，否則容易喪失錘頭引起振動(dòng)。 ?
7、由于錘架側(cè)錘板與機(jī)殼側(cè)板之間物料沖擊，導(dǎo)致側(cè)錘板磨損嚴(yán)重。為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。 ?
8、由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)，應(yīng)在軸徑處加上兩個(gè)軸保護(hù)套，將其包在軸上，起到保護(hù)軸徑的作用。 ?
9、軸承磨損后，應(yīng)及時(shí)修復(fù)和凋整。軸承磨損后，應(yīng)按新尺寸對軸瓦進(jìn)行刮磨，調(diào)整墊片厚度，保持合理間隙，形成有效的潤滑油膜。
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